Los cloradores serie FFCL 01 / 02 / 03 para montaje en pared, directamente en la válvula del cilindro de cloro o en el manifold, reducen inmediatamente la presión del cloro gaseoso, poniéndolo al vacío tras la respectiva válvula reguladora, que proporciona mayor seguridad y ahorro en las instalaciones de baja capacidad.
Los equipamientos se hacen de material de alta calidad y resistente a la corrosión; son de fácil manejo, con sistema de control de caudal a través de orificio variable de alta precisión. Los cloradores se operan en vacío, eso es, con la presión negativa, con indicación local del vacío de operación, que evita el escape de cloro gaseoso, en el caso de pérdida de presión en el inyector, así se limitará el área de riesgo cerca de los cilindros.
Los cloradores de la serie FFCL 01 / 02 / 03 tienen capacidad de dosificación de 5 kg/día hasta 270 kg/día, con alta confiabilidad, bajo mantenimiento y larga durabilidad.
Rotámetros de 5” y 10″ están disponibles en siete capacidades entre 05 y 270 kg/día. Esos rotámetros pueden ser montados integrados a la válvula reguladora de vacío o montados remotamente, proporcionando flexibilidad en la instalación. Los rotámetros pueden ser montados integrados a la válvula uno al lado del otro, entrelazados en el caso de múltiplos puntos de aplicación.
Los cloradores de la serie FFCL 01 / 02 / 03 tienen su proyecto simple y de fácil manejo. La instalación del inyector requiere solo la conexión en el agua de alimentación y al punto de aplicación. Un ajuste en el flujo de cloro gaseoso por medio de la alavanca provoca una variación en el caudal, la cual es indicada en la escala de 5” o 10″ de altísima resolución. El mantenimiento en los tubos de los rotámetros y en las empaquetaduras pueden ser ejecutadas sin que sus soportes sean desmontados o retirados de la pared.
Con la válvula reguladora de vacío instalada en la alimentación de cloro gaseoso, se reduce la presión para niveles de vacío para permitir que el cloro gaseoso seco fluya libremente hacia el inyector a través de la unidad de control bajo vacío, eliminando cualquier posibilidad de fuga. La pérdida de vacío por cualquier motivo en esa línea provocará el cierre total de la válvula en la entrada del cloro presurizado, lo que evita que haya cloro presurizado en cualquier punto del sistema.
El sistema del control del flujo de gas en forma “V” (V-Notch) es formado por un enchufe con agujero en forma de ranura en “V” (V-Notch) que desliza por un anillo es precisamente ajustado, de tal manera que cualquier posición del enchufe en este anillo, resulta en un área específico correspondiendo a una tasa de flujo de gas. Eso resulta en un control de flujo de gas preciso con excelente repetición tanto para controles manuales de flujo simple, como para controles automáticos más sofisticados. Este sistema resiste a las incrustaciones y corrosión. Fabricados en PVC y PTFE autolubricante de alta pureza y densidad, para altísima resistencia a los productos químicos.
V-Notch
Su montaje sobre una base rígida de material resistente permite fácil acceso a los componentes internos del equipamiento sin el uso de ninguna herramienta especial. Fabricados con materiales de alta resistencia química y mecánica, pueden ser usados en ambientes extremamente agresivos, con atmósfera corrosiva, incluso en altas temperaturas.
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